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减速机维修润滑脂怎么选择?

时间:2023-04-18 来源:好彩客app(中国)科技有限公司 访问量:1018

根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评价高温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。

不同的润滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通气器的位置由安装位置决定。

油位检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、移去油位螺塞检查油是否充满;

3、安装油位螺塞。

油的检查:

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却;

2、打开放油螺塞,取油样;

3、检查油的粘度指数:如果油明显浑浊,建议尽快更换;

4、对于带油位螺塞的减速机:检查油位,是否合格;安装油位螺塞。

油的更换:

冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。

1、切断电源,防止触电。等待减速机冷却下来无燃烧危险为止;

注意:换油时减速机仍应保持温热;

2、在放油螺塞下面放一个接油盘;

3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;

4、将油全部排除;

5、装上放油螺塞;

6、注入同牌号的新油;

7、油量应与安装位置一致;

8、在油位螺塞处检查油位;

9、拧紧油位螺塞及通气器。


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 蜗轮蜗杆减速机输入轴直接与原动机连接时,推荐采用弹性联轴器联轴器及三角皮带连接,减速机蜗轮低速输出轴直接与工作机连接时,推荐采用齿式联轴器及十字滑块联轴器,安装时不能用锤击。 蜗轮蜗杆减速机应定期检查蜗轮蜗杆磨损程度及油位,检查过程中如发现减速机间隙过大应及时的补校过来,补校到一定程度不起作用时应更换新的蜗轮蜗杆副,蜗轮蜗杆减速机低速输出轴前后上下传动了应调整前后两个端盖,调整垫片一定要对称不然会引起减速机蜗轮偏位,蜗轮偏位在使用过程中容易发热蜗杆很快就会把蜗轮齿面剌出刮痕,大大的影响了减速机蜗轮蜗杆的寿命,当高速输入蜗杆轴窜动时处理方法基本与调整蜗轮轴相似,窜动量小时只拆开后面端盖撤掉上面的调整垫片即可,如果窜动量大应拆掉前后两个端盖进行补偿(往下拿调整垫片即可)。 数控加工车间现场 1290卧式加工中心 200KW减速器加载试验台 链轮数控淬火机床 4米外圆磨床 德国HOFLER数控磨齿机 海克斯康三坐标测量机 链轮组件装配发货 链轮组件CAD设计 G5116立式车床